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大型波峰焊

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  • 名稱: 按鍵式無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)
  • 類別: 大型波峰焊
    •   

  詳細(xì)介紹:

廣晟德波峰焊分享波峰焊工藝流程視頻 



按鍵式無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)技術(shù)參數(shù)

按鍵式無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)


控制方式:按?。玃LC
運(yùn)輸馬達(dá):1P  AC220V,60W
運(yùn)輸速度:0 ~ 2000mm/min
基板尺寸:30 ~ 350mm(w)
助焊劑容量:6L
預(yù)加熱區(qū):1800mm三段PID立控制,,室溫~250℃
錫爐加熱:1KW * 10PCS 室溫~300℃
錫爐容量:350KG
波峰高度:0-12MM
波峰馬達(dá):3P  AC220V, 0.18KW * 2PCS
洗爪泵:1P  AC220V 6W
運(yùn)輸方向:左→右
焊接角度:3~6 o
助焊劑氣壓:3~5BAR
電源:AC380V 50HZ
正常運(yùn)行功率/總功率:6KW / 21KW
外形尺寸:4300(L)*1400(W)*1700(H)
機(jī)身尺寸:3400(L)*1400(W)*1700(H)
凈重:1000KG


按鍵式無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

按鍵式無(wú)鉛雙波峰焊錫機(jī)預(yù)熱系統(tǒng)


1、全自動(dòng)運(yùn)輸動(dòng)力系統(tǒng),變頻調(diào)速,自動(dòng)同步入板,PCB板自動(dòng)進(jìn)入噴霧系統(tǒng);
2、助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,根據(jù)PCB的尺寸大小,自動(dòng)調(diào)整寬窄,使助焊劑的潤(rùn)濕范圍達(dá)到佳效果,日產(chǎn)噴嘴及桿氣缸,PLC控制,準(zhǔn)確可靠;
3、助焊劑回收系統(tǒng)采用迷宮式自動(dòng)回收系統(tǒng).清理便捷,維護(hù)方便.
4、特制鈦合金運(yùn)輸鏈爪,帶自動(dòng)清洗功能,不粘錫,確保PCB板的焊接質(zhì)量,達(dá)到環(huán)保效果;
5、預(yù)熱系統(tǒng)采用遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱管三段預(yù)熱控制系統(tǒng),內(nèi)加保溫層,升溫快,溫度均勻,≤±2℃,上加保護(hù)網(wǎng),預(yù)熱區(qū)內(nèi)部溫度在140℃的情況下外部溫度小于50℃,安全又節(jié)能。
6、PCB板進(jìn)入錫爐焊接區(qū),自動(dòng)開始焊接,焊接完畢后自動(dòng)停止波峰。
7、錫爐無(wú)鉛環(huán)保立設(shè)計(jì),升降與進(jìn)出,方便安全,便于清理;
8、錫爐采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
9、錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設(shè)計(jì)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)時(shí)間,錫爐升溫時(shí)間70分鐘即可生產(chǎn)。
10、錫爐采用進(jìn)口高溫馬達(dá),變頻調(diào)速,立控制,波峰性能穩(wěn)定;
11、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點(diǎn);
12、波峰整機(jī)總功率為25KW,起動(dòng)需用70min/7度電。空載恒溫所需5度電/小時(shí)。
13、整機(jī)設(shè)計(jì)安全合理,靈敏的故障報(bào)警系統(tǒng),確保設(shè)備性能的穩(wěn)定,操作人員的安全。
14、整機(jī)內(nèi)部噪音70分貝,外部噪音60分貝以下.符合際標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保要求。

15、整機(jī)外觀線條流暢,前門氣釭式結(jié)構(gòu),后門拉推式結(jié)構(gòu).開啟安全、方便、省力。整機(jī)設(shè)計(jì)合理、高效、節(jié)能、安全、環(huán)保。

 

按鍵無(wú)鉛雙波峰焊機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu):


波峰焊

三段紅外預(yù)熱立控制                                        PLC控制、變頻調(diào)速系統(tǒng) 

波峰焊

入板手動(dòng)調(diào)寬裝置                                           錫爐防氧化裝置  

波峰焊

輕松清理助焊回收系統(tǒng)                                     節(jié)能防氧化裝置 

 


節(jié)能波峰焊錫爐產(chǎn)品特點(diǎn)


1.波峰焊的錫渣是怎么產(chǎn)生的?高溫錫暴露在空氣中,均會(huì)與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生黑色粉末的錫渣。波峰焊里的錫在波峰滾動(dòng)時(shí)使高溫錫大量的與空氣接觸從而更容易產(chǎn)生大量的錫渣,由圖1可以看到我們廣晟德的波峰焊錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時(shí)在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)


波峰焊
(圖1)
2.  由圖2中可以看到我們廣晟德在波峰焊馬達(dá)波源發(fā)生器增加防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。市面上的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸直接跟錫接觸,在轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)與錫產(chǎn)生摩擦,從而會(huì)大量的產(chǎn)生錫灰導(dǎo)致生產(chǎn)廠平白的浪費(fèi)焊錫的成本,我們廣晟德的錫爐波源發(fā)生器馬達(dá)轉(zhuǎn)軸專門研發(fā)了種新科技的“防氧化套”使馬達(dá)轉(zhuǎn)軸不直接跟焊錫接觸,從而就不大量的產(chǎn)生錫灰,為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本。

波峰焊錫爐防氧化裝置

(圖2)


波峰焊


(圖3)

3.  (1) 市面常見的波峰焊錫爐整個(gè)錫爐面上面都會(huì)有錫渣,很容易會(huì)弄到線路板,會(huì)導(dǎo)致線路板短路和不干凈;由圖3我們可以清楚的看到廣晟德波峰焊錫爐專門研發(fā)了種新型“焊錫噴流導(dǎo)流槽”在波峰焊錫爐工作時(shí)產(chǎn)生的少量錫渣,通過導(dǎo)流槽它會(huì)自動(dòng)聚集在錫爐個(gè)角落邊,使錫渣不會(huì)污染線路板,方便波峰焊工作人員很輕松的清理錫渣!大大節(jié)省了波峰焊操作工的工作時(shí)間,為企業(yè)節(jié)省了成本。 錫爐設(shè)計(jì)合理,錫渣自動(dòng)匯集.清理錫爐簡(jiǎn)單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況周或更長(zhǎng)時(shí)間清理次

(2)市場(chǎng)中的波峰焊都會(huì)產(chǎn)生大量豆腐渣似的錫渣物質(zhì),這種豆腐渣狀錫渣是屬于半氧化錫也稱亞錫,市場(chǎng)上很多品牌錫爐都會(huì)有這個(gè)問題,主要是錫面漩渦和翻滾運(yùn)動(dòng)時(shí)錫液噴起在落到熔融的錫液里時(shí)會(huì)帶動(dòng)部分空氣在焊錫液內(nèi)部與錫發(fā)生氧化作用但又沒充分氧化,后浮向錫面占據(jù)錫槽大部分空間,也造成焊錫大量浪費(fèi)。針對(duì)這種情況廣晟德波峰焊錫爐經(jīng)過多年的努力研發(fā)種“噴錫緩沖導(dǎo)流槽”用來緩沖噴錫對(duì)熔融錫液面的直接沖擊從而就不會(huì)使空氣因?yàn)殄a液的沖擊而被帶人熔融錫的內(nèi)部產(chǎn)生半氧化的豆腐渣樣的錫渣。安裝了噴錫緩沖槽后的波峰焊錫爐就很少會(huì)產(chǎn)生半氧化錫,這也是廣晟德節(jié)能波峰焊的大特點(diǎn)。


4.  傳統(tǒng)的波峰焊機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時(shí),如果用改良后的錫爐以每天少省錫3KG算,每月節(jié)?。?18元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),年下來就是臺(tái)波峰機(jī)的價(jià)格。





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